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分切机刀片合理安装对质量的影响

铝箔、薄膜、无纺布等产品印刷后需要裁切成不同规格尺寸的精细产品,因此需要在分切机上分切,而分切机一般采用的刀具是圆刀与圆垫式,被称为剪切式刀具。

分切机由于刀口是按要求精密加工在一个圆环形的外表面上,当上下滚筒转过一圈时,分切刀线就相应工作一次,对于分切机的每一个刀点来讲,在刀的旋转下参与切物线的接触。

其实,分切机的工作原理类似一把剪子,通过上下辊的两个相对刀口,实现对铝箔、薄膜、无纺布等产品的分切效果。

分切机对铝箔、薄膜、无纺布等产品分切时上下刀口间隙大,则产品不容易切断,偶尔能切断,其端面不齐凹凸面明显。而上下刀口间隙小,铝箔、薄膜、无纺布等产品表面会出现纵向纹理。

此外,分切机一般在分切前按装刀具时,刀线之间的间隙调整为020-00.3mm。只有这样才能保证铝箔端面平整,这是因为在铝箔分切过程中,使铝箔反弹和冲击能减少上下刀辊的金属碰撞和接触。

再从刀具的截面可看到,分切机是用了下辊刀的一个侧面,从而提高了刀口的机械强度,只要使用合理,极少会发生刀口崩刀现象。

上述的种种都说明了分切机刀片合理安装对质量的影响,因此,广大用户在使用分切机的时候,除了注意正确操作及定期保养以外,还需在操作中对分切机刀片进行合理安装和调试,这样一来,不仅大大的提高了分切质量,也能促进企业的快速发展和收益。

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